挤出机螺杆不下料原因：
首先你得检查下料斗中有没有料，其次要检查下的挡板有没有拉开，如果这两项都没问题，那就可能
1.料筒下面有阻塞，这种可能性较大
2.螺杆断了，这种可能性很小
大概有以下几种原因所致：
1.塑料中回料添加太多。
2.螺杆出现包胶现象——塑料包住螺杆一起旋转。
3.螺杆与料筒磨损，或者是过胶圈的磨损，造成塑料漏流不往料筒前端输送。
4.温控不准确，料筒的后端温度太高，调整温度的设定，另外可以检查冷却水路是否堵塞。
5.料筒下料口堵塞，检查该处是否有熔化的塑料块粘结在这里。
6.塑料粒太大，产生架桥现象，可将塑料再次粉碎。
7.塑料里面添加油品太多，造成螺杆打滑。
8.新换的螺杆如果不下料，可能是螺杆与料筒下料口的设计不恰当，对于螺杆方面就是螺杆的加料段螺槽太浅，导致螺杆在旋转的时候不能带动塑料往前输送，或者是输送的料量很少;对于料筒方面就是下料口的设计。
解决办法：
由于双螺杆是饥饿式挤出，极少出现不吃料的现象，以下办法较为常用：设置偏心加料口，加料段采用大螺距深落槽螺纹元件（SK），第一节筒体常冷却等办法保证加料顺畅，对于个别难加料，可以增加强制加料装置 .按照你的情况，主要应该是螺距太小了，应该考虑换大螺距元件。
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舟山昌佳塑料机械有限公司位于风光秀丽的千岛城市，中国的螺杆之乡一一舟山市金塘岛的中部。东与旅游胜地海天佛国普陀山隔水相望，西与国际深水良港宁波北仑港相邻。
集科研开发、生产经营、商贸物业为一体。专业生产各类挤出机、注塑机等料筒螺杆。还可根据客户的需要定制特殊规格的产品，并为广大用户设计制样的服务。
以雄厚的技术力量，先进的工艺设备，丰富的实践经验，求实创新的作风，周到快捷的服务，为用户提供性能可靠、 、价格合理的产品。并诚挚邀请新老客商光临指导、洽谈合作，与您携手共求发展。
产品材质采用优质钢材38CrMoALA经调质、定性，表面氮化（或喷涂硬质合金）经抛光等工序精制而成， 具有极高的精密度、耐磨度和长寿命，为国内外众多塑机所采用。
我公司欢迎新老客户对我们进行技术上的督察咨询。
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螺杆种类：渐变型、突变型、波浪形、屏障型、双屏型、锥型、分流型、分离型、排气型、销钉型、混合型、双头、三头、多头、造粒型等。
生产用途：挤出机,塑料挤出机,挤出机机械
适用范围：普通塑料、PA、PP、PC、PE、ABS、AS、PS、PVC、PMMA、LCP、PBT、PET、PPC、PPS、PAR、PO、磁粉、陶瓷粉、铝镁粉、铁粉、电木粉等工程塑料。
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螺杆制造质量的七个要求：
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螺杆直径：20mm-300mm
长径比：L/D=15～55
材料成分：38CrMoALA(JIS SACM645)、316不锈钢、SKD61
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接受各种款式定制，欢迎来电！
产品规格及技术指标：
螺杆加工直径范围：20mm-300mm
长径比：L/D=15～55
调质硬度：HB240°～280°
氮化硬度：HV850°～1000°
氮化深度：0.45～0.7mm
氮化脆性：≤二级
表面粗糙度：Ra0.4
螺杆直线度：0.015mm
氮化后表面镀硬铬度：HV≥900HV
镀铬层厚度：0.05～0.10mm
合金深度：0.8～2.0mm
双合金硬度：HRC56°～65°（合金采用镍基合金）
材料：
优质合金钢
38CrMoALA(JIS SACM645)
316不锈钢
SKD61
热处理：
渗氮处理
电镀硬铬层
高频淬火
喷涂耐腐蚀、耐磨双金属层
真空淬火
吹膜机螺杆的结构：
吹膜机螺杆区段为螺杆螺沟固定沟深，其主要功能混炼、熔胶输出送、计量之外，还必须提供足够的压力,保持熔胶均匀温度及稳定熔融塑料之流量.计量段长,则混炼效果佳;计量段太长则易使熔体停留过久,而产生热分解;太短则易使温度不均匀。
吹膜机螺杆长径比=螺杆工作长度(MM)÷螺杆直径(MM)
长径比大，则吃料易均匀，但容易过火。热稳定性较佳之塑料可用较长之螺杆,以提高混炼性而不虑烧焦;热稳定性较差之塑料，可用较短之螺杆或螺杆尾端无螺纹。
吹膜机螺杆压缩比=进料牙深(MM)÷计量牙深(MM)
考虑料的压缩性、装填程度、回流、制品要密实、传热与排气。适当的压缩比，可增加塑料之密度,使分子与分子之间的结合更加紧密，有助于减少空气的吸入,降低因压力而产生之温升,而影响输出量的差异,而不适当之压缩比将会破坏塑料的物性.压缩比值越高，对塑料在料管内塑化过程中产生的温升越高，对胶化中的塑料产生较佳的混炼均匀度,相对的出料量大为减少。当进料段牙深愈深输送量愈大，但吹膜机螺杆所需扭力较大;进料段牙深太浅，输送量不够，压缩比不足。当计量段牙深太深，压缩比不足,所需用送料力量较大;太浅时容易过火而烧焦。高压缩比适于不易熔塑料，特别具低熔化黏度、热安定性塑料。低压缩比适于易熔塑料，特别具高熔化黏度性,热敏性塑料。